Данный раздел содержит информацию по технологии изготовления кабельных сборок и возможности команды ресурса по разработке технологий
Типовой технологический маршрут изготовления кабеля
Документ содержит типовой технологический маршрут изготовления кабельной сборки. Маршрут- последовательность технологических операций, каждая из которых может быть завершена на определенном рабочем месте или оборудовании
Файл содержит документ - маршрутную карту изготовления кабельной сборки по форме ЕСТД
Типовой технологический процесс изготовления кабельной сборки
Типовой технологический процесс характеризуется единством содержания большинства технологических операций (одинаковых установок, позиций, переходов) для группы изделий с общими (одинаковыми или близкими) конструктивными признаками.
Использование заранее разработанных технологических процессов, обеспечиваемых не только типовыми документами, но и типовым оборудованием, приспособлениями, режущими, измерительными и вспомогательными инструментами, позволяет значительно повысить производительность труда, ускорить процесс освоения новых изделий и уменьшить их себестоимость. Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) предусматривает технические и организационные мероприятия для быстрейшего внедрения прогрессивной организации производства путем широкого использования типовых и даже стандартизованных технологических процессов.
Информация по монтажу низкочастотных соединителей
Раздел содержит общую информацию по низкочастотным соединителям, применяемым в специальной и гражданской технике. Имеется перечень соединителей, необходимое для их монтажа оборудование и оснастка и инструкции по их разделке, заделке, монтажу и заливке. Вся технологическая документация отработатна на кабельном производстве.
Информация по монтажу низкочастотных соединителей
Раздел содержит общую информацию по высокочастотным соединителям, применяемым в специальной и гражданской технике. Имеется перечень соединителей, необходимое для их монтажа оборудование и оснастка и инструкции по их разделке, заделке, монтажу и заливке. Вся технологическая документация отработана на кабельном производстве.
Инструкция по маркированию методом гравирования
Файл содержит инструкцию по маркированию в том числе и цилиндрических на лазерном гравёре фирмы Sekirus.
Инструкция по приклеиванию клеем ВК-9
Файл содержит инструкцию по приклеиванию клеем ВК-9
Обоснование необходимости внедрения термотрансферной маркировки.
В технологический процесс изготовления любого кабельного и жгутового изделия непременно включена операция маркировки. Она может касаться как маркировки непосредственно провода или же кембриков, которые надеваются на концы проводов, входящих в кабель для определения маршруты каждого провода при распайке на разъём. Традиционный способов нанесения маркировки-ручной. С помощью пера/кисти подходящая эмаль наносится на изделие. Также необходимо нанести защитное покрытие(ЛКП)для повышения стойкости к истиранию. В качестве преимущества такой технологии-экономичность и простота с освоении. В настоящее время появилась качественно новая альтернатива старой технологии-термотрансферная печать. Это технология печати, при которой краска с риббона (красящая лента) переносится на материал этикетки при помощи мгновенного точечного нагрева риббона в месте соприкосновения с материалом. Процесс маркировки в термотрансферных принтерах состоит из двух этапов:
1.Электронный перенос на рецепторную ленту.
2.Изображение на ленте совмещается с нагретой пластиной над проводом, после чего производится оттиск изображения на этикетку (термоусадочную трубку, ПВХ-трубку и т.д.).
Собственно маркировка наносится не непосредственно на кабель, а(например) на термоусадочную трубку, которая потом просто одевается на кабель/жгут/провод и фиксируется термофеном. Таким образом, существенно сокращается время изготовления кабельного изделия - не нужно ждать пока высохнет эмаль и затем лак.
Также, в связи с тем, что изображение формируется электронной головкой, управляемой соответствующим программным обеспечением, можно наносить маркировку практически любого изображения(размера и графики).
Термотрансферный метод печати гарантирует четкую печать с разрешением 300dpi, устойчивую к воздействию высоких и низких температур, абразивным воздействиям, спиртам, растворителям и прочим агрессивным средам.
Следует отметитьочень широкий размерный спектр доступных для печати материалов. Так, например термоусаживаемая трубка, которую можно применять для маркировки жгутов имеет размерный ряд на провода от 1.5 до 40мм, что позволит перекрыть(по маркировке) абсолютное большинство всей изготавливаемой кабельной продукции на предприятии.
Методика контроля качества маркировки в соответствии с ГОСТ 30668-2000 Изделия электронной техники. Маркировка.
1.Контроль разборчивости и содержания маркировки.
Качество маркировки проверяется визуальным или техническим осмотромв нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406.
Маркировку, наносимую шрифтом высотой 1.5мм и более, цветовыми точками размером 0.8мм и более и цветовыми полосками размером 0.3мм и более, проверять визуальным осмотром.
Маркировку, наносимую шрифтом высотой менее 1.5мм, цветовыми точками размером менее 0.8мм и цветовыми полосками размером менее 0.3мм,контролировать техническим осмотром с применением оптических средств с увеличением 4х.
Визуальный осмотр должен проводить контролер с нормальной остротой зрения и нормальным цветоощущением при освещенности 50-100лк.
Визуальный и технический осмотр проводить до и после испытаний.
2. Контроль прочности маркировки.
Прочность маркировки контролируют методом 407-2.
Метод 407-2 заключается в протирке поверхности, на которую нанесена маркировка, тампоном из ваты, увлажнённым водой при температуре (25±10) °С. Маркировку протирать три раза в двух противоположных направлениях.
3. Стойкости маркировки к воздействию очищающих расворителей.
Стойкость маркировки проводить методом 407-3.
Метод 407-3 заключается в протирке поверхности, на которую нанесена маркировка, тампоном из ваты, смоченным в растворителе (спирто-бензиновая смесь) при температуре (25±10) °С.
Для приготовления растворителя смешать спирт по ГОСТ 17299 или ГОСТ 18300 с бензином в соотношении 1:1 по объёму. Маркировку протирать 10раз в двух противоположных направлениях (пять раз в одном, пять раз в другом направлении).
Маркировку считать выдержавшей испытания, если после испытания (контроля) она разборчива и соответствует образцам внешнего вида.
Инструкция по приготовлению флюса ФСп
Файл содержит инструкцию по приготовлению флюса ФКТ.
Инструкция по работе с термотрансферным принтеров BP PRESITION ф. BRADY
Файл содержит руководство по использованию термотрансферного принтера BP PRESITION.
Руководство по обжиму контактов
Это руководство описывает основные принципы и процедуры для понимания и достижения приемлемыхобжимных соединений.
В Разделе 4 содержит общие термины и определения.
В Разделе 5 перечислены инструменты, которые необходимы для выполнения точных замеров и оценки приемлемостиобжимки.
Настройка инструментов является важной при определении качества обработанного обжимного контакта. Свойства, которые необходимо учитывать, включают в себя высоту обжимного контакта, скользящий контактпроводника, уширенный конец, отсечной вывод и длину зачищенного конца, и положение изоляции. Изменяемость одного или более этих свойств может снизить измеренное усилие отрыва. Возможно, труднобудет установить приемлемые пределы изменяемости, потому что все свойства оказывают взаимное влияниедруг на друга.
Например, регулировка токопроводящей дорожки для уширенного конца будет изменять длину отсечноговывода и положение провода изоляции, тогда как длина зачищенного конца и расположение провода влияют наскользящий контакт проводника и положение изоляции.
Регулировка высоты обжимного контакта изоляцииможет привести к небольшому изменению в измерении высоты обжимного контакта проводника. Для человека,
который будет выполнять регулировку, возможно, будет необходимо выполнить множество регулировок, чтобыдобиться оптимальной.
Порядок, в котором выполняется установка, может помочь уменьшить количество повторных регулировок, необходимых для оптимальной установки.
В Разделе 6 приведена схема для технологической установки
В Разделе 9 имеется руководство по устранению неполадок для наиболее часто встречающихся проблем.
Использование статистического контроля производственных процессов (SPC) во время процесса обжимкиможет помочь свести к минимуму количество дефектов. В Разделе 8 приводится общее объяснениепреимуществ использования SPC.
Это руководство составлено таким образом, что его части, или его содержимое полностью могут бытьиспользованы в качестве методического руководства для требований ISO.
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЙ И ИНСТРУКЦИЙ
Команда ресурса- действующие технологи приборостроительного предприятия. По договорённости выполняется разработка технологий и инструкций по кабельной тематике (сборка, монтаж, герметизация и т.п.). Также осуществляется разработка комплектов технологической документации по чертежам заказчика. Комплект разрабатывается в программе Вертикаль в соответствии с установленными ЕСТД правилами.
Команда выполняет разработку технологий:
-сборка и монтаж приборов
-сборка и монтаж кабелей
-герметизация и заливка компаундами
-мех.обработка
-нанесение гальванических покрытий
-нанесение ЛКП
-методики работы с клеями и герметиками
-и т.д.
Возможны консультации по подбору материалов для различных условий применения изделий, а также подбор схемы защитных покрытий.
Оформление
Оставьте заявку на нашем сайте
Оценка
Специалист свяжется с вами для уточнения деталей и сроков
Обработка документации
Специалисты запросят необходимую информацию и документацию
Разработка ТП
Технологи разработают документацию
Отправка макета
Специалист отправит вам макет на согласование
Оплата
Вы вносите оплату
Получение ТД
Вы получаете комплект документов
Корзина пуста
0
шт.
/
0 руб.
Оформить
Очистить